Badania Cieplne i Parametry Pracy Instalacji

Kompleksowa diagnostyka, precyzyjne pomiary termodynamiczne, klimatyczne i elektryczne chłodnictwa oraz HVAC na najwyższym krajowym poziomie.

COP / EER
Wskaźnik efektywności
AB 308
Akredytacja PCA
Thermog
Diagnostyka strat
On-Site
Pomiary mobilne

Dlaczego badania parametrów pracy są kluczowe?

Maksymalizacja wydajności systemów chłodniczych, redukcja kosztów energii i wydłużenie żywotności urządzeń.

Optymalizacja parametrów pracy instalacji chłodniczych ma kluczowe znaczenie dla efektywności energetycznej oraz żywotności urządzeń. Specjalizujemy się w kompleksowych badaniach cieplnych instalacji chłodniczych, które pozwalają na maksymalizację wydajności systemów chłodniczych oraz minimalizację kosztów eksploatacji.

Nasze usługi obejmują szczegółową analizę parametrów pracy instalacji chłodniczych, w tym ocenę efektywności energetycznej, identyfikację potencjalnych źródeł strat energii oraz rekomendacje dotyczące optymalizacji systemów. Dzięki nowoczesnym technologiom i doświadczonemu zespołowi ekspertów, zapewniamy najwyższą jakość usług badawczych. Pomiary wykonujemy zarówno w naszych komorach badawczych, jak i bezpośrednio na obiektach u klienta.

Precyzyjne pomiary wielkości charakterystycznych dla urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych i pomp ciepła są niezbędne do zapewnienia ich prawidłowego funkcjonowania oraz optymalizacji ich pracy. Regularne diagnozowanie i monitorowanie tych parametrów pozwala na szybkie reagowanie na ewentualne problemy techniczne oraz zapobieganie poważnym awariom, co przekłada się na długowieczność i efektywność systemów chłodniczych i klimatyzacyjnych.

Najczęściej stosowanymi technikami diagnostycznymi są pomiary temperatur, ciśnień oraz przepływów czynników związanych z pracą tych systemów. Badania te mają na celu nie tylko monitorowanie bieżącego stanu technicznego urządzeń, ale także dokładną ocenę ich sprawności energetycznej (COP/EER) oraz identyfikację mikrousterek przed ich eskalacją.

Kolejnym istotnym aspektem diagnostyki są pomiary elektryczne, które obejmują monitoring mocy pobieranej przez sprężarki, wentylatory i inne urządzenia pomocnicze, a także parametry sieciowe. Te zintegrowane dane termodynamiczno-elektryczne dają pełny i niepodważalny obraz sprawności instalacji chłodniczych.

Szczegóły pomiarów termodynamicznych

Fot: Precyzyjne pomiary przepływu i ciśnienia czynnika w laboratorium COCH.


Zakres wykonywanych badań cieplnych

Realizujemy pełną diagnostykę parametrów pracy instalacji chłodniczych podzieloną na następujące obszary pomiarowe:

01

Pomiary temperatury, ciśnienia, przepływu czynnika chłodniczego/ziębniczego

Nasze badania obejmują precyzyjne pomiary, które są kluczowe dla efektywności i bezpieczeństwa instalacji chłodniczych. Dokonujemy pomiarów m.in.:

  • Temperatury parowania i skraplania czynnika
  • Ciśnienia czynnika chłodniczego przed sprężarką
  • Przepływu czynnika chłodniczego przez system
02

Pomiary temperatury, wilgotności, prędkości powietrza

W naszych analizach uwzględniamy parametry klimatyczne wpływające bezpośrednio na poprawne działanie i obciążenie instalacji:

  • Temperatura i wilgotność powietrza
  • Prędkość powietrza
03

Badania temperatury elementów i węzłów ciepła

Dokonujemy szczegółowych pomiarów temperatury w kluczowych, krytycznych miejscach systemu, takich jak:

  • Temperatura oleju przed i za chłodnicą
  • Temperatura wody chłodzącej przed i za chłodnicą oleju
  • Temperatura powietrza chłodzącego przed i za skraplaczem
  • Temperatura wody na wlocie i wylocie ze skraplacza
  • Temperatura w przestrzeni parownika (między lamelami)
  • Temperatura przed zaworem rozprężnym
  • Temperatura wody lodowej przed i za agregatem
04

Pomiary dodatkowych parametrów klimatycznych

W celu wykonania kompletnych bilansów ciepła przeprowadzamy precyzyjne pomiary kluczowych parametrów otoczenia:

  • Temperatura i wilgotność powietrza
  • Prędkość powietrza
  • Ciśnienie barometryczne
05

Pomiary wielkości elektrycznych

Oprócz parametrów termodynamicznych i klimatycznych, dokonujemy także pomiarów wielkości elektrycznych w instalacjach chłodniczych:

  • Moc elektryczna pobierana przez sprężarki, pompy, wentylatory, agregaty i inne urządzenia pomocnicze
  • Natężenie, napięcie oraz częstotliwość prądu
  • Prąd upływu, rozruchu oraz prąd zwarcia
  • Moc czynna oraz bierna urządzeń
  • Rezystancja izolacji uzwojeń i kabli
  • Prawidłowość kolejności faz zasilających

Dzięki naszym kompleksowym badaniom zapewniamy naszym klientom pełen obraz działania ich instalacji chłodniczych oraz rekomendacje dotyczące optymalizacji i poprawy efektywności energetycznej.


Zaawansowane wyposażenie pomiarowe Laboratorium

Nasze laboratorium dysponuje nowoczesną, regularnie wzorcowaną aparaturą kontrolno-pomiarową, która gwarantuje najwyższą precyzję i rzetelność wyników:

Manometry i przetworniki ciśnienia

Specjalistyczne urządzenia o wysokiej klasie dokładności do ciągłego monitorowania i rejestracji ciśnień w obiegach nisko- i wysokociśnieniowych instalacji chłodniczych.

Termometry, higrometry i wakuometry

Cyfrowe rejestratory parametrów klimatycznych i próżni, umożliwiające dokładną diagnostykę temperatur elementów, powietrza oraz wilgotności w przestrzeniach chłodzonych.

Przepływomierze masowe i objętościowe

Urządzenia przeznaczone do precyzyjnego pomiaru natężenia przepływu ciekłych i gazowych czynników chłodniczych, wody, glikoli oraz solanek w obiegach hydraulicznych.

Anemometry skrzydełkowe i termoanemometry

Mierniki prędkości ruchu powietrza pozwalające ocenić poprawność nawiewu na parownikach, skraplaczach powietrznych i w kanałach wentylacyjnych.

Mierniki i analizatory parametrów elektrycznych

Zaawansowane analizatory jakości energii rejestrujące zapotrzebowanie na moc czynną, bierną, prądy rozruchowe i rezystancję izolacji szaf sterowniczych i silników.

Obrotomierze i sensory prędkości obrotowej

Laserowe przyrządy bezkontaktowe dedykowane do precyzyjnej weryfikacji prędkości obrotowej wałów sprężarek, wentylatorów osiowych i pomp obiegowych.


Często Zadawane Pytania

Wszystko, co warto wiedzieć o przebiegu, celach i korzyściach płynących z pomiarów cieplno-parametrycznych instalacji chłodniczych.

Główną korzyścią jest wykrycie ukrytych nieprawidłowości, które zmuszają system do ciągłej pracy z obniżoną sprawnością (np. złe napełnienie czynnikiem, niesprawne zawory rozprężne czy zanieczyszczone wymienniki). Nasze badania pozwalają precyzyjnie wyznaczyć rzeczywiste wskaźniki COP/EER, zlokalizować straty energii i przedstawić plan optymalizacji, który pozwala obniżyć zużycie prądu o 10% do nawet 30%, jednocześnie wydłużając żywotność sprężarek.

Akredytacja AB 308 – PCA i ILAC MRA

COCH Kraków posiada akredytację PCA AB 308 zgodną z ISO/IEC 17025:2017. Zakres akredytacji obejmuje badania cieplne, przepływowe i parametryczne instalacji. Nasze raporty są uznawane w całej UE i na świecie dzięki międzynarodowym umowom o wzajemnym uznawaniu ILAC MRA.

Logo Akredytacji PCA AB 308

Laboratorium Urządzeń Chłodniczych AB 308

PCA · ILAC MRA · ISO/IEC 17025:2017

Nasze laboratorium dysponuje wysoce precyzyjną, wzorcowaną aparaturą do pomiarów cieplnych i hydraulicznych. Akredytacja PCA AB 308 to gwarancja najwyższych kompetencji inżynieryjnych w diagnostyce chłodniczej.


Nasi Eksperci

Skontaktuj się ze specjalistami z Laboratorium Urządzeń Chłodniczych

N
mgr inż. Dorota Niedojadło
Kierownik Laboratorium
G
mgr inż. Mateusz Głąb
Starszy Specjalista

Biuro Laboratorium

laboratorium@coch.pl
Telefon stacjonarny+48 12 637 09 33
Komórkowy (pilne)+48 503 175 221
Laboratorium czynne Pn–Pt, 7:00–15:00

Lokalizacja i dojazd

Centralny Ośrodek Chłodnictwa
ul. Juliusza Lea 116, 30-133 Kraków