28 września 2026 r. na Stadionie Narodowym w Warszawie przedstawiliśmy prezentację o badaniach, certyfikacji i ocenie parametrów systemów HVAC podczas Innovation Studio Poland organizowanego przez Johnson Controls Europe.
28 września 2026 r. wzięliśmy udział w wydarzeniu „Innovation Studio Poland: Energia cieplna, efektywność energetyczna i dekarbonizacja w nowoczesnych budynkach”, które odbyło się na Stadionie Narodowym w Warszawie.
Wydarzenie zostało zorganizowane przez Johnson Controls Europe i zgromadziło przedstawicieli branży HVACR, energetyki, przemysłu oraz sektora budynkowego. Była to okazja do rozmów o nowych technologiach, efektywności energetycznej, dekarbonizacji oraz rozwiązaniach, które coraz szerzej znajdują zastosowanie w budynkach i przemyśle.
W wydarzeniu uczestniczyli nasi przedstawiciele – Bogdan Szczepański i Miłosz Gratkowski.
W skrócie
- Gdzie i kiedy: Stadion Narodowy w Warszawie, 28 września 2026 r.; mobilne Innovation Studio Johnson Controls.
- Nasz udział: prezentacja „Certification, Testing & HVAC System Performance: Ensuring Buildings Deliver as Designed”.
- Tematy: badania i certyfikacja systemów HVAC, akredytacja, naturalne czynniki chłodnicze i HFO, pompy ciepła w przemyśle i ciepłownictwie, dekarbonizacja.
Nasza prezentacja o badaniach i certyfikacji systemów HVAC
Jednym z punktów programu była przygotowana przez nas prezentacja:
„Certification, Testing & HVAC System Performance: Ensuring Buildings Deliver as Designed”.
Skupiliśmy się w niej na znaczeniu badań, certyfikacji i oceny parametrów nowoczesnych systemów HVAC oraz na tym, jak potwierdzanie rzeczywistych właściwości urządzeń i systemów wpisuje się w proces ich wprowadzania na rynek.
Rozwój technologii HVAC to dziś nie tylko poszukiwanie coraz bardziej efektywnych rozwiązań. Równie ważne są kwestie związane z bezpieczeństwem, spełnieniem wymagań przepisów, oceną zgodności oraz potwierdzeniem parametrów deklarowanych przez producentów.
Z naszej perspektywy badania i certyfikacja są istotnym elementem tego procesu – pozwalają zweryfikować właściwości urządzeń i rozwiązań oraz dostarczają informacji potrzebnych zarówno producentom, jak i użytkownikom.
Dlaczego akredytacja ma znaczenie
Jedna z części prezentacji dotyczyła korzyści, jakie akredytacja daje poszczególnym uczestnikom rynku:
- Dla konsumenta – zaufanie do bezpieczeństwa wyrobów, usług i kompetencji, przejrzyste i precyzyjne wyniki oraz ich wiarygodność.
- Dla administracji państwowej – identyfikacja kompetentnych jednostek, wsparcie techniczne w procesach weryfikacji kompetencji i notyfikacji oraz zapewnienie bezpieczeństwa publicznego.
- Dla przemysłu i biznesu – dostęp do rynków międzynarodowych (w Europie i na świecie), większa akceptacja wyrobów na rynku, lepsza jakość oraz niższe koszty kontroli i produkcji.
- Dla jednostek akredytowanych – potwierdzenie kompetencji i stosowanych praktyk, międzynarodowe uznawanie wyników badań i certyfikatów oraz przewaga konkurencyjna przy wyborze dostawców.
Sprawozdania z badań akredytowanych laboratoriów – takich jak nasze laboratorium AB 308 – są uznawane w ramach porozumienia ILAC MRA, dzięki czemu producent może wykorzystać jeden wynik badania na wielu rynkach.
Zobacz także: certyfikacja wyrobów · zakres akredytacji laboratorium AB 308
Nowoczesne czynniki chłodnicze – nowe technologie i wymagania
Podczas prezentacji poruszyliśmy również temat zmian zachodzących w zakresie stosowanych czynników chłodniczych.
Coraz większe znaczenie mają rozwiązania wykorzystujące m.in. węglowodory, dwutlenek węgla (CO₂), amoniak oraz czynniki z grupy HFO. Kierunek ten wzmacnia rozporządzenie F-gazowe (UE) 2024/573, które przewiduje stopniowe wycofywanie czynników HFC z rynku UE.
Ich stosowanie wiąże się z określonymi wymaganiami technicznymi i organizacyjnymi. Dotyczą one m.in. bezpieczeństwa, konstrukcji i eksploatacji urządzeń, oceny zgodności oraz odpowiedniego przygotowania personelu.
Na co zwrócić uwagę przy poszczególnych czynnikach
- Węglowodory (np. R290 – propan, R600a – izobutan) – klasa bezpieczeństwa A3 (wysoka palność): ograniczenia napełnienia, strefy zagrożenia wybuchem, dobór podzespołów.
- CO₂ (R744) – klasa A1, ale bardzo wysokie ciśnienia robocze, zwłaszcza w obiegach transkrytycznych; kluczowe są próby wytrzymałości i szczelności.
- Amoniak (R717) – klasa B2L (toksyczny, słabo palny): wymagania dotyczące maszynowni, detekcji i wentylacji.
- HFO (np. R1234yf, R1234ze) – klasa A2L (słabo palne): zasady projektowania i instalowania wg PN-EN 378 i ISO 5149.
Dlatego przy projektowaniu i wdrażaniu nowych systemów HVACR istotne jest spojrzenie na rozwiązanie jako całość – nie tylko na zastosowany czynnik czy samo urządzenie, ale również na jego parametry, bezpieczeństwo, wymagania formalne i kompetencje osób odpowiedzialnych za jego obsługę.
Zobacz także: certyfikacja personelu · certyfikacja lutowaczy
Pompy ciepła również dla przemysłu i ciepłownictwa
Ważnym tematem wydarzenia były również pompy ciepła i ich zastosowanie poza tradycyjnymi instalacjami budynkowymi.
Rozmawialiśmy o możliwościach wykorzystania pomp ciepła w ciepłownictwie oraz przemyśle, gdzie wymagania dotyczące parametrów pracy i efektywności mogą znacząco różnić się od typowych zastosowań – chodzi m.in. o wyższe temperatury zasilania, odzysk ciepła odpadowego i pracę w szerokim zakresie obciążeń.
Dyskutowano również o rozwiązaniach kogeneracyjnych oraz o technologiach pozwalających zwiększać efektywność wykorzystania energii.
Rozwój tego typu rozwiązań oznacza jednocześnie rosnące znaczenie badań pozwalających wiarygodnie określić ich parametry i możliwości zastosowania w konkretnych warunkach. W naszym laboratorium badamy pompy ciepła wg PN-EN 14511 (COP/EER), PN-EN 16147 (c.w.u.) i PN-EN 14825 (SCOP, praca przy częściowym obciążeniu) – także metodą kompensacyjną.
Zobacz także: badania pomp ciepła wg PN-EN 14511, 16147 i 14825
Rozmowy, wymiana doświadczeń i nowe rozwiązania
Innovation Studio Poland było dla nas nie tylko okazją do przedstawienia własnych doświadczeń. Ważną częścią wydarzenia były również rozmowy z przedstawicielami branży i wymiana doświadczeń.
Mogliśmy porozmawiać o aktualnych wyzwaniach stojących przed producentami i użytkownikami systemów HVACR, a także zapoznać się z nowymi rozwiązaniami technologicznymi.
Co można było zobaczyć w Innovation Studio
Mobilne studio Johnson Controls prezentowało rozwiązania z obszarów efektywności energetycznej, zarządzania ciepłem i środowisk o krytycznym znaczeniu – m.in. urządzenia YORK (w tym modułową pompę ciepła powietrze–woda YMAE-P ze sprężarkami scroll EVI), platformę OpenBlue, system zarządzania budynkiem Metasys, a także rozwiązania Sabroe, Silent-Aire, ZETTLER, C•CURE, Illustra, webeasy i EasyIO.
Takie spotkania są szczególnie wartościowe w czasie, gdy branża szybko się zmienia – zarówno pod względem technologicznym, jak i wymagań dotyczących efektywności energetycznej, bezpieczeństwa czy stosowanych czynników chłodniczych.
Jak możemy pomóc producentom i użytkownikom HVACR
Wiele tematów poruszonych podczas Innovation Studio to codzienna praca naszych zespołów. Wybierz obszar, który Cię interesuje:
Dziękujemy za zaproszenie
Cieszymy się, że mogliśmy być częścią Innovation Studio Poland i podzielić się naszym doświadczeniem w zakresie badań, certyfikacji i oceny parametrów systemów HVAC.
Dziękujemy Johnson Controls Europe za zaproszenie oraz za możliwość udziału w wydarzeniu i rozmowach dotyczących przyszłości technologii HVACR, efektywności energetycznej i dekarbonizacji.
Więcej informacji o wydarzeniu:
Innovation Studio Poland – Johnson Controls
Oceń ten artykuł
Bądź pierwszym, który oceni ten artykuł!







